Beneficii De Acoperire Cu Pulbere

Beneficii De Acoperire Cu Pulbere
Beneficii De Acoperire Cu Pulbere

Video: Beneficii De Acoperire Cu Pulbere

Video: Beneficii De Acoperire Cu Pulbere
Video: Vopsire cu pulbere in câmp electrostatic -Constanta 2024, Martie
Anonim

Unul dintre principalele avantaje este absența solvenților. În filmul aplicat prin tehnologia lichidelor, cu îndepărtarea intensivă a solvenților, se formează pori, care determină deteriorarea aderenței și apariția prematură a coroziunii subfilmului.

Image
Image

Acoperirea cu pulbere are o contracție mai mică și o porozitate mai mică a filmului. În vopselele sub formă de pulbere, se utilizează o gamă extinsă de lianți datorită utilizării agenților formatori de film care nu sunt solubili în solvenți, de exemplu, polietilenă, poliamide, fluoroplastice. Acest lucru face posibilă obținerea de acoperiri ieftine, cu rezistență atmosferică și chimică ridicată. Tehnologia pulberii exclude operațiuni atât de complexe precum controlul vâscozității vopselei și reglarea fină a valorii necesare. Vopselele sub formă de pulbere sunt furnizate exclusiv într-o formă uscată, gata făcută, care asigură atât economii, cât și o stabilitate mai mare a calității acoperirilor rezultate. Se realizează economii semnificative în costul solvenților, care în vopselele lichide acționează doar ca purtători de substanțe formatoare de film. Cantitatea de solvenți din vopselele și lacurile lichide ajunge la 50%. Economii suplimentare - Consumul redus de energie pentru evaporarea solventului și îndepărtarea vaporilor de cuptor se realizează cu cuptoare de polimerizare de tip clopot și transportoare verticale foarte economice.

Atunci când se utilizează tehnologia de acoperire cu pulbere, condițiile de lucru sanitare și igienice sunt îmbunătățite. Tehnologia de acoperire cu pulbere este ecologică. Aproape 100% din materialul consumabil (vopsea) este transferat către produse. Concentrația substanțelor volatile eliberate din vopsea în timpul procesului de polimerizare nu atinge concentrația maximă admisibilă chiar și în interiorul cuptoarelor de polimerizare.

Economii semnificative se realizează prin reducerea timpului de întărire a acoperirilor datorită ratelor ridicate de formare a peliculei din topitură și deoarece uscarea unei acoperiri cu pulbere cu un singur strat se face o dată în comparație cu uscarea multiplă în cazul acoperirilor convenționale multistrat. Acoperirea cu pulbere se vindecă în 30 de minute până la 30 de secunde, în funcție de tipul de vopsea și de modul de încălzire a produsului. După răcire, produsul este gata de utilizare sau prelucrare ulterioară. Este posibil să se obțină acoperiri groase cu un singur strat (datorită conținutului de 100% solide) în locul acoperirilor multistrat mai scumpe în cazul vopselelor lichide. Întregul ciclu de obținere a unei acoperiri cu pulbere finită pe un produs poate dura mai puțin de 30 de minute. În câteva ore se formează un strat lichid.

Image
Image

Reducerea costului de menținere a spațiului de producție a sitului de acoperire cu pulbere ajunge la 90% datorită eliminării uscării cu aer (un produs acoperit cu vopsea pudră poate fi introdus direct în cuptor fără expunere la aer), un număr mic de etape de procesare și o nevoie mai mică de facilități de depozitare. O zonă automată de acoperire cu pulbere permite o oră pentru vopsirea produselor cu o suprafață totală mai mare decât suprafața ocupată de această zonă. O astfel de eficiență în utilizarea zonelor de producție cu vopsire lichidă este de neatins. Datorită rezistenței ridicate a acoperirilor cu pulbere, deteriorarea produselor vopsite în timpul transportului este minimizată și, prin urmare, costurile de ambalare sunt reduse, menținând în același timp prezentarea produselor. Un alt aspect economic este rezistența chimică crescută și proprietățile fizice și mecanice ale acoperirilor. Zeci de mii de kilometri de conducte trunchiuri din întreaga lume sunt acoperite cu vopsele de pulbere de protecție.

Procesul de acoperire cu pulbere are mai multe avantaje operaționale. Una dintre ele este curățarea ușoară a echipamentului de pulverizare. Îndepărtarea pulberii uscate este mult mai ușoară decât îndepărtarea straturilor de vopsea lichidă. Timpul de tranziție de la o culoare a vopselei la alta pe o linie transportoare de acoperire cu pulbere durează de la o oră la o schimbare și până la 95% din vopseaua colectată în timpul procesului de curățare a echipamentelor este adecvată pentru reutilizare. Vopseaua sub formă de pulbere, care nu s-a așezat pe produs în timpul procesului de aplicare, este colectată în recuperator, în timp ce nu își pierde proprietățile și este refolosită după cernere și uscare. Tehnologia pulberilor se caracterizează, în general, prin pierderi reduse de vopsele sub formă de pulbere (1-2%), spre deosebire de vopselele și lacurile lichide (până la 50%). În timpul aplicării electrostatice, pulberea tinde să fie distribuită uniform pe suprafețele plane ale produsului și într-un strat puțin mai gros, ceea ce îmbunătățește calitatea acoperirii, pe colțurile și marginile ascuțite ale produsului. Grosimea neuniformă admisibilă a stratului de pulbere aplicat, care nu afectează proprietățile decorative și de protecție a stratului de acoperire, se află într-o gamă foarte largă de la 20 la 200 microni. Fără picurare de vopsea sau încrețirea formei de film, ceea ce reduce cerințele pentru controlul aplicării vopselelor sub formă de pulbere și permite un proces de vopsire complet automatizat. Pentru vopsirea manuală sau retușare, este posibilă corectarea cu ușurință a defectelor de acoperire înainte de întărire. Dacă se constată un defect, de exemplu, scame aderente, pulberea este îndepărtată sau suflată cu un jet de aer comprimat și reaplicată.ceea ce îmbunătățește calitatea stratului de acoperire, pe colțurile și marginile ascuțite ale produsului. Grosimea neuniformă admisibilă a stratului de pulbere aplicat, care nu afectează proprietățile decorative și de protecție a stratului de acoperire, se află într-o gamă foarte largă de la 20 la 200 microni. Fără picurare de vopsea sau încrețirea formei de film, ceea ce reduce cerințele pentru controlul aplicării vopselelor sub formă de pulbere și permite un proces de vopsire complet automatizat. Pentru vopsirea manuală sau retușare, este posibilă corectarea cu ușurință a defectelor de acoperire înainte de întărire. Dacă se constată un defect, de exemplu, scame aderente, pulberea este îndepărtată sau suflată cu un jet de aer comprimat și reaplicată.ceea ce îmbunătățește calitatea stratului de acoperire, pe colțurile și marginile ascuțite ale produsului. Grosimea neuniformă admisibilă a stratului de pulbere aplicat, care nu afectează proprietățile decorative și de protecție a stratului de acoperire, se află într-o gamă foarte largă de la 20 la 200 microni. Fără picurare de vopsea sau încrețirea formei de film, ceea ce reduce cerințele pentru controlul aplicării vopselelor sub formă de pulbere și permite un proces de vopsire complet automatizat. Cu vopsirea manuală sau retușarea, este posibilă corectarea cu ușurință a defectelor de acoperire înainte de întărire. Dacă se constată un defect, de exemplu, scame aderente, pulberea este îndepărtată sau suflată cu un jet de aer comprimat și reaplicată.se află într-o gamă foarte largă de la 20 la 200 microni. Fără picurare de vopsea sau încrețirea formei de film, ceea ce reduce cerințele pentru controlul aplicării vopselelor sub formă de pulbere și permite un proces de vopsire complet automatizat. Cu vopsirea manuală sau retușarea, este posibilă corectarea cu ușurință a defectelor de acoperire înainte de întărire. Dacă se constată un defect, de exemplu, scame aderente, pulberea este îndepărtată sau suflată cu un jet de aer comprimat și reaplicată.se află într-o gamă foarte largă de la 20 la 200 microni. Fără picurare de vopsea sau încrețirea formei de film, ceea ce reduce cerințele pentru controlul aplicării vopselelor sub formă de pulbere și permite un proces de vopsire complet automatizat. Pentru vopsirea manuală sau retușare, este posibil să corectați cu ușurință defectele de acoperire înainte de întărire. Dacă se constată un defect, de exemplu, scame aderente, pulberea este îndepărtată sau suflată cu un jet de aer comprimat și reaplicată.de exemplu, adeziv scame, pulberea este îndepărtată sau suflată cu aer comprimat și reaplicată.de exemplu, adeziv scame, pulberea este îndepărtată sau suflată cu aer comprimat și reaplicată.

Tehnologia pulberii este utilizată cel mai mult pentru vopsirea produselor și structurilor metalice în serie în condiții de fabrică. De exemplu: discuri de roți și caroserii auto, profile din aluminiu, rame și accesorii pentru mobilier, accesorii pentru construcții, plăci metalice, țevi și fitinguri pentru conducte de apă și gaze, piese și mecanisme ale mașinilor, pompe electrice, dulapuri electrice, biciclete, ustensile și unelte de grădină … Instrucțiuni promițătoare de utilizare tehnologii de acoperire cu pulbere: mașini și mecanisme agricole, elemente ale utilităților subterane urbane, mașini de construcții etc.

Recomandat: