Cum Se Alege Cimentul

Cuprins:

Cum Se Alege Cimentul
Cum Se Alege Cimentul

Video: Cum Se Alege Cimentul

Video: Cum Se Alege Cimentul
Video: Cea mai SIMPLA reteta pt. BETON (mortar din apa, ciment si balast) 2024, Martie
Anonim
  • Cimentarea
  • Proprietăți și caracteristici ale cimentului

    • Hidratare
    • Videoclipuri asemănătoare:
    • Ciment și temperatură
    • Ciment și apă
    • Schimbarea volumului
    • Activitate și forță
    • Finete de măcinare
    • Densitate, greutate specifică
    • Alte calități ale cimentului
  • Tipuri de ciment
  • Învățarea citirii marcajelor

    • GOST 31108-2003
    • GOST 10178-85
  • Cum se distinge cimentul original
  • Videoclipuri asemănătoare:
Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Cimentul ocupă pe bună dreptate o poziție de lider printre toate materialele de construcție moderne. Este folosit peste tot, în aproape toate etapele construcției clădirii. Fundații și acoperișuri de beton, blocuri de pereți și structuri de închidere monolitice, turnate la locul suprapunerii și plăcilor gata preparate din produse din beton, trepte și scări, șapă și buiandrug, mortare de zidărie și ipsos, adezivi pentru țiglă, chituri, chituire, materiale de nivelare și alte amestecuri uscate - dificil construirea fără ciment este aproape imposibilă. Dar nu a fost întotdeauna la dispoziția oamenilor.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Strămoșii noștri timp de câteva milenii la rând, prin încercare și eroare, căutau un astringent atât de universal, dar nu au reușit să se apropie de ideal. Argila, varul, gipsul au căzut aproape imediat în câmpul vizual al arhitecților antici și sunt încă utilizate în mod activ pentru a pregăti soluții pentru munca internă. Cu toate acestea, singura problemă a fost că astfel de lianți nu sunt capabili să reziste în mod adecvat efectelor umezelii.

Nu a existat o alternativă pentru o lungă perioadă de timp, dar chiar la începutul erei noastre, romanii au reușit să creeze un amestec similar cu betonul modern - arheologii au găsit și datat în primul secol structuri monolitice bine conservate, destul de masive. Și acestea nu au fost cioburi și fragmente, ci structuri serioase, de exemplu, celebrele drenaje romane. Se crede că constructorii Romei Antice au experimentat cu succes cenușa vulcanică, mai ales remarcabile au fost solurile din zona Pozzuoli de lângă Napoli, care ar putea fi confiscate chiar și sub apă. Totul ar fi în regulă, dar în timp, tehnologia pentru obținerea liantului pozzolanic a fost iremediabil pierdută, alchimiștii au început din nou să inventeze o pulbere magică care se transformă în piatră.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

La începutul secolelor al XVIII-lea și al XIX-lea, au apărut primele cimenturi ale timpurilor moderne. Cine ar trebui să dea palma pentru deschidere, ca de obicei, este greu de spus - totul s-a întâmplat cu viteza fulgerului și aproape simultan. În 1796, James Parker la 800-900 de grade a ars un amestec de lut și var și a primit „ciment roman” (ciment roman). Louis Veca în 1817 și-a publicat (fără a breveta tehnologia) cercetările sale cu privire la proprietățile hidraulice ale unui amestec de var și cenușă vulcanică, unde a descris în detaliu temperaturile, rapoartele, condițiile și compozițiile. 1824 - Joseph Aspdin a rafinat baza teoretică a predecesorilor săi și a primit rapid un brevet pentru „cimentul Portland” (în unele caracteristici similare rocilor din orașul englez Portland).

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Aproape în paralel cu englezul, compatriotul nostru Yegor Gerasimovich Cheliev își anunță descoperirea cimentului, însă brevetul a fost deja eliberat unui cetățean al Imperiului Britanic, iar acest liant inovator se numește „ciment englez” de mult timp. După Expoziția Mondială de la Londra din 1851, cimentul câștigă recunoaștere universală, iar producția sa în masă începe în toate țările dezvoltate. În 1856 a fost deschisă prima fabrică de ciment în Rusia. O adevărată descoperire a construcției a fost realizată odată cu introducerea în viață a materialelor derivate din ciment - beton și beton armat, nu a durat mult, s-a întâmplat la mijlocul secolului al XIX-lea.

Cimentarea

Au trecut mai mult de două sute de ani, dar tehnologia producției de ciment nu s-a schimbat fundamental, cu excepția faptului că acum se utilizează agregate mai avansate, măcinarea a devenit mai subțire, au apărut aditivi speciali și s-au stabilit parametri clari pentru control și manipulări ale greutății. Procesul de obținere a cimentului are loc aproximativ în conformitate cu următoarea schemă:

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul
  1. Materia primă (cretă / calcar, argilă / argilă) după extracție este zdrobită în bucăți de cel mult 10 cm și se obține nămol mixt grosier la ieșire. Mai mult, va fi zdrobit de mai multe ori, de fiecare dată când totul este mai subțire.
  2. Nămolul este umezit sau invers, uscat (există trei metode de producere a cimentului - umed, uscat și combinat). Cu metoda uscată, nămolul, care nu este umezit la 30-50%, este alimentat în cuptor, ci pulbere uscată.
  3. La o temperatură de aproximativ 1400-1500 ° C, nămolul este ars timp de câteva ore într-un cuptor rotativ până când elementele sunt sinterizate într-un „aliaj” omogen - clincher de ciment sub formă de bile.
  4. Clincherul este măcinat / măcinat până la starea de pulbere.
  5. Aproximativ cinci la sută din gips se adaugă la pulbere, care este concepută pentru a controla viteza de setare. În aceeași etapă, pot fi introduși diferiți aditivi minerali în compoziția rezultată, care îmbunătățesc unele proprietăți sau reduc costurile.
  6. În etapa finală, se verifică calitatea întregului lot - probele de produse sunt realizate din mortar de ciment, care sunt testate în condiții de laborator. Pe baza cercetărilor experimentale, fiecare lot primește propriul grad de rezistență.
Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Proprietăți și caracteristici ale cimentului

Deci, cimentul este un liant mineral produs artificial, care, după amestecarea cu apa, se transformă într-o masă plastică care se poate întări și forma o piatră. Cimentul diferă de alți lianți cunoscuți prin faptul că se poate fixa și câștiga rezistență în condiții de umezeală. Este utilizat în principal pentru prepararea mortarelor și betoanelor. Pentru a învăța cum să utilizați corect acest liant unic, este necesar să studiați proprietățile sale de bază, să înțelegeți procesele care apar în mortarele de ciment și beton.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Hidratare

Cimentul este un liant hidraulic, adică pentru a obține un corp asemănător pietrei, pulberea trebuie amestecată cu apă. După adăugarea de apă, începe un proces ireversibil, dar complet controlabil.

Moleculele de apă se atașează de moleculele minerale care alcătuiesc cimentul - pulberea se dizolvă - se obține o masă plastică - începe o reacție chimică. Fenomenul de formare a compușilor de apă cu material dizolvat se numește tocmai hidratare.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Produsele de reacție (sunt responsabile pentru rezistența viitorului produs) saturează treptat soluția, după care dizolvarea se oprește, iar pasta de ciment își pierde mobilitatea, se transformă în jeleu - se instalează. Setarea are loc în primele ore după amestecarea soluției. Data de începere a acestui proces (coloidare) și durata acestuia depind în mare măsură de regimul de temperatură, de cantitatea de apă, de finețea măcinării pulberii (cu cât este mai fină, cu atât are loc mai repede setarea), de compoziția cimentului (fără piatră de gips, mobilitatea se pierde instantaneu). Întârziați, întindeți procesul de reglare, eventual prin agitarea masei încă în mișcare, aceasta este baza lucrului mașinilor mixer care livrează beton. Cu toate acestea, nu va fi posibil să se mențină plasticitatea soluției la nesfârșit; într-un anumit moment, masa va începe să-și piardă proprietățile utile. Este recomandat să testați cimentul în prealabil pentru a înțelege timpul de prindere efectiv, dacă este necesar să le reglați, puteți utiliza aditivi speciali.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Uneori, cimentul se instalează în doar câteva secunde după amestecarea cu apă și se eliberează o cantitate mare de căldură. Acest fenomen se numește setare falsă, soluția poate fi „reînviată” prin agitare. Setarea falsă pentru ciment este o proprietate negativă, un astfel de liant este aruncat, în cazuri extreme, producătorul trebuie să îl indice la expediere.

Videoclipuri asemănătoare:

După ce soluția și-a pierdut mobilitatea, particulele de ciment dizolvate încep să cristalizeze, să crească, să se împletească și să se unească într-o piatră de ciment. Procesul de întărire este neliniar - în prima săptămână, masa capătă rapid forță, apoi cristalizarea încetinește. Acest lucru se datorează faptului că diferite minerale (sunt patru principale) intră în faza finală a reacției după diferite perioade de timp. Întărirea completă poate dura ani de zile, dar gradul de proiectare a rezistenței produsului este atins în termen de 28 de zile, demolidarea în condiții favorabile de temperatură și umiditate este posibilă în 3-5 zile.

Ciment și temperatură

Temperatura are un impact grav asupra setării și întăririi pietrei de ciment. Cu cât temperatura aerului este mai mare, cu atât puteți obține mai repede un produs cu o anumită rezistență. De exemplu, la două ore după pregătirea soluției, setarea va începe, după încă o oră se va opri. Aceasta este la o temperatură normală a aerului de 20 de grade, în timp ce la viteze mai mici, mobilitatea poate fi menținută mult mai mult (la zero grade - până la 20 de ore). Desigur, există o relație directă între regimul de temperatură și stadiul de întărire a soluției / betonului, tabelul corespunzător este dat în articolul nostru „Fundația benzii. Partea 3: betonare, operații finale."

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Deci, cu un termometru sub zero, acest proces se oprește practic, dar cu o creștere artificială a temperaturii, puteți aduce foarte repede produsul la gradul de proiectare. Aceasta este baza tehnologiei aburirii produselor din beton armat la o temperatură de 80-90 grade, care câștigă rezistență de 60-70% în 10-12 ore, putând fi scoase din matrițe și expediate. Sistemele electrice de încălzire funcționează, de asemenea, pentru a accelera creșterea puterii.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Separat, trebuie remarcat faptul că, în procesul de hidratare a cimentului, se eliberează o anumită cantitate de căldură. În condiții normale, acest fenomen trebuie controlat, deoarece în monolitii masivi straturile exterioare de beton se răcesc mai repede, iar straturile interioare mai lent, ceea ce poate provoca tensiuni termice care duc la formarea fisurilor. Iarna, generarea activă de căldură este un avantaj fără îndoială, deoarece temperatura betonului așezat este menținută la un nivel ridicat pentru o perioadă mai lungă de timp (trebuie doar să izolați zona de lucru), iar rezistența continuă să crească. Cantitatea de căldură degajată depinde de finețea măcinării și de compoziția mineralogică a cimentului; generarea de căldură poate fi ajustată fie prin selectarea unui anumit tip de ciment, fie prin utilizarea aditivilor minerali.

Ciment și apă

Umezeala este esențială pentru hidratare. De fapt, cererea de apă în ciment este relativ mică, o parte din apă până la cinci până la șase părți de ciment este suficientă pentru ca acest liant să se transforme în aluat și să înceapă să se întărească. Cu toate acestea, soluțiile cu un astfel de raport apă-ciment (W / C) sunt inactive, au o lucrabilitate redusă, prin urmare, în practică, se utilizează o proporție apropiată de 1: 2 - apa este la jumătate din ciment.

Un raport W / C mai mare duce la formarea unei cantități excesive de pori de aer în piatra de ciment (excesul de apă se va evapora în timp), ceea ce reduce semnificativ rezistența produsului finit, gradul de mortar / beton. Este posibil să se reducă cantitatea de apă, dar, în același timp, să se mențină densitatea normală a pastei de ciment (LHCT), prin adăugarea de surfactanți în amestec, ceea ce face posibilă reducerea consumului de ciment și creșterea rezistenței și durabilității betonului. Prin introducerea aditivilor pozzolanici în compoziția soluției și folosind o măcinare mai fină a pulberii, este posibilă creșterea necesarului de apă de ciment.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

După 3-5 ore, sub influența gravitației, se depun particule grele de nămol de ciment și un strat de apă se ridică la suprafață. Acesta este așa-numitul efect de delaminare care apare atunci când se folosește multă umiditate în exces. Delaminarea încalcă integritatea masei de beton cu o scădere a rezistenței sale, în special cu turnarea în mai multe straturi. Procesul de delaminare are loc și în interiorul masei, când apa se acumulează sub firele de armare și particulele de agregat grosier, în mod natural, cu distrugerea legăturilor necesare. Stratul mortarului afectează foarte mult funcționarea acestuia.

Rețineți că separarea moderată a apei este considerată o proprietate normală pentru majoritatea cimenturilor (în special în betoane), intensitatea sa depinde în mod direct de caracteristicile materiilor prime utilizate de producător. Totuși, dacă procentul pierderii de apă la W / C normal depășește semnificativ bariera de 15% (în raport cu pasta de ciment), atunci această circumstanță poate fi un semn al cimentului de proastă calitate.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Capacitatea mare de reținere a apei (de fapt, aceasta este o cerere crescută de apă) a cimentului este considerată un plus, deoarece betonul din acesta este mai omogen, cu o bună aderență a pietrei de ciment la armare și piatră zdrobită.

Cererea de apă și separarea apei de cimenturi specifice pot varia, prin urmare, atunci când alegeți raportul optim apă-ciment, trebuie să se ghideze nu numai cerințele privind mobilitatea soluțiilor și rezistența produselor, ci și studierea proprietăților liantului. Pentru a evalua capacitatea de reținere a apei de separare a cimentului și a apei, se recomandă efectuarea unui proces de turnare. Acești indicatori sunt corectați … corect, prin introducerea de aditivi speciali.

Schimbarea volumului

În timpul formării unei pietre de ciment într-un monolit, pot fi observate deformări volumetrice - masa se micșorează în timp. Acest proces este evident mai ales în cazul degajării puternice de căldură. Dacă contracția apare prea mult, atunci stresul intern excesiv în beton poate provoca distrugerea acestuia. În conformitate cu noile GOST, producătorii de ciment trebuie să verifice uniformitatea deformațiilor în condiții de laborator; conform normelor, acestea nu trebuie să depășească un prag de 10 mm.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Activitate și forță

Rezistența este cea mai importantă caracteristică a cimentului, de care depinde rezistența și durabilitatea betonului. Prin urmare, alegerea cimentului numai după marcă sau clasă este destul de înțeleasă. Pentru a determina rezistența, se examinează un eșantion de produs, care a ajuns la nivelul necesar (28 de zile sau aburit) - o grindă de 40x40x160 mm, realizată dintr-un mortar de ciment-nisip într-un raport de 1: 3. Esența măsurării este de a determina sarcinile finale (calculate în MPa) la care are loc distrugerea. Conform rezultatelor cercetării, cimentul este atribuit unei anumite mărci sau clase de rezistență, despre acestea vom vorbi mai târziu.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Există încă un concept corect care definește mai bine proprietățile de rezistență ale cimentului - aceasta este activitatea sa. Având în vedere că rezistența maximă a betonului nu se câștigă deloc timp de 28 de zile, ci mult mai mult, apoi o marcă mai bună, o clasă superioară până în acest moment va arăta un ciment mai activ, care a reușit să-și mărească rezistența și va permite îndepărtarea cofrajului mai devreme și continuarea lucrărilor de construcție. Activitatea cimentului depinde în mod direct de compoziția sa și finețea măcinării și, dacă vorbim despre factori „în afară”, atunci de temperatura ambiantă și de raportul apă-ciment.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

În timpul depozitării pe termen lung, activitatea cimentului este redusă semnificativ, motivul fiind umiditatea atmosferică, care este absorbită de pulbere. De aceea, perioada de depozitare a cimentului este de 60 de zile. Poate fi folosit în continuare după acest timp, dar marca propriu-zisă nu va mai corespunde cu cea declarată - va fi necesar să-și mărească conținutul în soluție.

Finete de măcinare

Am menționat deja de multe ori această caracteristică a cimentului, poate merită menționată separat. Cimentul fin măcinat intră mai activ în procesul de hidratare, deoarece interacțiunea cu apa începe de la suprafața particulelor, a căror suprafață totală va fi mult mai mare decât cea a cimentului măcinat grosier. Cimentul fin măcinat se caracterizează printr-o separare mai redusă a apei, câștigă rezistență mai repede (adică este mai activ și mai durabil) și asigură o prelucrare mai bună.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Unele dezavantaje ale măcinării fine includ tendința de contracție și pierderea rapidă a activității dacă sunt depozitate necorespunzător. Având în vedere toate avantajele și dezavantajele, în multe țări au fost elaborate standarde pentru grosimea bobului și sunt indicate valorile minime admise. Acum finețea măcinării se măsoară în suprafața totală a boabelor (cm 2) per gram de ciment - standardul pentru cimentul Portland este de 2250 cm 2 / g, pentru cimentul cu fixare rapidă - nu mai puțin de 3250 cm 2 / g.

Densitate, greutate specifică

În ciuda greutății specifice teoretice ridicate a cimentului (3000-3200 kg / m 3), în practică densitatea sa este mult mai mică și poate varia. Este vorba de goluri intergranulare - aerul umple golurile dintre particulele de ciment, mai ales dacă pulberea este electrificată după descărcare pneumatică. Densitatea reală a cimentului proaspăt este de aproximativ 1100–1200 kg / m 3, dar după depozitare și transport va fi undeva la 1500 kg / m 3 sau mai mult. Influențează greutatea specifică a cimentului nu numai starea acestuia, ci finețea sau grosimea măcinării.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Evident, pentru prepararea betonului / mortarului, cimentul trebuie cântărit și dozat numai într-un raport de masă, precum și apă și toate agregatele.

Alte calități ale cimentului

Să remarcăm câteva alte proprietăți speciale ale cimentului, care într-un fel sau altul îi afectează caracteristicile consumatorului.

Rezistența la coroziune reflectă capacitatea pietrei de ciment (este cel mai slab element din beton) de a rezista influențelor fizice și chimice externe, cum ar fi spălarea sau, de exemplu, abraziunea. Cimentul pozolanic este foarte rezistent la coroziune.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Rezistența la îngheț - caracterizează cimentul ca fiind capabil să înghețe și să dezghețe de mai multe ori decât de obicei. Aici este importantă densitatea pietrei de ciment, în care vor exista mai puțini pori și apă liberă, capabilă să înghețe și să distrugă structura monolitului. Durabilitatea structurii, care este supusă unor cerințe sporite pentru rezistența la îngheț, poate fi optimizată prin utilizarea cimentului hidrofob.

Etanșeitatea la apă este esențială pentru a preveni spălarea betonului în medii deosebit de umede. Se mărește prin introducerea aditivilor speciali în ciment. Prin definiție, rezistent la apă este un ciment rezistent la apă expandabil.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Rezistența la ioni sulfat este necesară dacă este în curs de construcție a structurilor hidraulice. Merită să folosiți cimenturi speciale rezistente la sulfat.

Un ciment cu adevărat de înaltă calitate se caracterizează prin constanța tuturor proprietăților sale utile inerente. Conformitatea cimentului cu standardele ar trebui luată în considerare numai în combinație.

Tipuri de ciment

Practica arată că nu există ciment „pentru toate ocaziile” - în anumite condiții de funcționare, un anumit tip de lucru necesită un liant cu proprietăți speciale. În acest moment, există aproximativ treizeci de tipuri de ciment, fiecare dintre ele având propriul său domeniu de aplicare, poate diferi în ceea ce privește compoziția minerală, un set de aditivi, viteza de fixare și întărire …

Există o împărțire condiționată a cimenturilor în construcții generale (ciment Portland, ciment Portland de zgură, ciment Portland cu aditivi minerali) și cimenturi speciale.

Cimentul Portland este un liant clasic, pe baza căruia sunt fabricate cele mai populare cimenturi de specialitate. Acesta reprezintă 99% din toată producția de ciment. Cimentul Portland este potrivit pentru fabricarea betonului monolitic, zidărie și mortare de finisare, produse din beton armat cu abur, fabricarea blocurilor de perete și a plăcilor de pavaj. În majoritatea covârșitoare a cazurilor, pentru un dezvoltator individual, cea mai bună opțiune este marca PC 400 sau 500.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Zgura Ciment Portland, pe lângă clincher și gips, conține o anumită cantitate de zgură granulată. Acest tip de ciment, în comparație cu PC-ul convențional, se întărește mai lent, emite mai puțină căldură (potrivit pentru crearea unor structuri masive), are un grad redus de deformare volumetrică, este mai rezistent la umiditate și la temperaturi ridicate și este puțin mai ieftin. ShPC este utilizat pentru producerea de mortare și beton; produse situate sub pământ și în condiții de umezeală; blocuri de perete și amestecuri de construcții.

Cimentul cu fixare rapidă oferă o acumulare rapidă de rezistență, care vă permite să optimizați cifra de afaceri a cofrajului. Utilizat eficient în construcția monolitică. Accelerarea formării pietrei de ciment este asigurată de introducerea aditivilor minerali sau măcinarea ultrafină a pulberii.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Cimentul plastifiat, datorită surfactanților, a îmbunătățit mobilitatea și lucrabilitatea. Are rezistență semnificativă la coroziune și rezistență la îngheț, este utilizat pentru construcția de drumuri, aerodromuri, structuri hidraulice.

Cimentul hidrofob absoarbe mai puțină umiditate din aer, își păstrează activitatea mai mult timp și nu formează bulgări în timpul depozitării. Se folosește pentru obținerea unui mortar rezistent la îngheț și la umezeală, excelent pentru tencuiala externă și alte tipuri de placări de construcții cu o metodă umedă.

Cimentul de stres se extinde în timpul formării pietrei de ciment. Excelent pentru lucrări de renovare (umplerea fisurilor, cusăturilor). Diferă în ceea ce privește rezistența bună la îngheț și rezistența de neegalat la umiditate, prin urmare este utilizat cu succes pentru construcția de fundații și pereți monolitici ai subsolurilor, acoperișurilor din beton, piscinelor, rezervoarelor.

Cimentul cu aluminiu capătă rezistență la proiectare foarte repede (până la jumătate pe zi). O mulțime de căldură este generată în timpul întăririi, astfel încât acest tip de ciment este potrivit pentru lucrările de iarnă.

Cimentul expandat fără contracție ulterioară crește în volum în timpul formării unei pietre de ciment. Este utilizat pentru producerea de amestecuri hidroizolante, pentru construcția de structuri hidraulice, pentru etanșarea îmbinărilor diferitelor structuri.

Cimentul pozolanic are o perioadă lungă de întărire, rezistență ridicată la coroziune, rezistență la îngheț. Atunci când este solidificat, emite foarte puțină căldură, de aceea este recomandabil să îl utilizați pentru fabricarea structurilor masive de beton, inclusiv a celor subterane și subacvatice.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Cimentul rezistent la sulfat este utilizat pentru construcția de structuri de beton în apă - piloți, suporturi de poduri, fundații în zone cu niveluri variabile ale apelor subterane. Acest ciment poate fi îmbunătățit cu aditivi hidrofobi și plastifianți.

Cimentul cu sondă rezistă bine la temperaturi ridicate (până la 150 de grade), se caracterizează printr-o rezistență crescută la îndoire, care este necesară pentru funcționarea în puțurile adânci de gaze și petrol. Este folosit pentru a izola fântânile de apele subterane.

Cimenturile colorate sunt utilizate pentru producerea produselor decorative monolitice care nu necesită finisare ulterioară. Se obțin prin introducerea unor pigmenți speciali în compoziția cimentului tradițional.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Cimentul alb se face folosind lut alb și stingând clincherul pe măsură ce iese din cuptor. Are o rezistență ridicată la influențele externe, câștigă rapid forță. Se utilizează pentru producerea betonului decorativ și a amestecurilor de ipsos de culoare deschisă. Este baza pentru producerea cimentului colorat.

Învățarea citirii marcajelor

Pentru ca consumatorul să poată alege cu precizie liantul de care are nevoie, toate cimenturile sunt supuse etichetării obligatorii. În prezent, cea mai comună este o descriere condiționată a cimentului în conformitate cu GOST 10178-85, dar treptat producătorii autohtoni trec la marcarea cimentului în conformitate cu GOST 31108-2003, care, conform reglementărilor, este cât mai aproape de standardele Uniunii Europene (în special, EN 197-1). De fapt, tehnologia de fabricare a cimentului nu s-a schimbat, doar metodele de testare de laborator s-au schimbat. Acum, pentru a măsura rezistența, probele sunt produse la un raport fix apă-ciment W / C = 0,5, folosind nisip de fracțiuni diferite.

GOST 31108-2003

Compoziția substanței cimentului se caracterizează prin cifre romane:

  • I - Ciment Portland
  • II - Ciment Portland cu aditivi minerali
  • III - zgură ciment Portland
  • IV - ciment pozzolanic
  • V - ciment compozit

În ceea ce privește rezistența la compresiune, cimenturile sunt împărțite în clase - 22,5; 32,5; 42,5; 52,5. Aceste cifre indică rezistența minimă în MPa pentru probele de piatră de ciment cu vârsta de 28 de zile.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Pentru ciment din clasa 32.5; 42,5; 52.5 este desemnarea literelor pentru rata de creștere a forței la vârsta de 2 și 7 zile. „N” înseamnă întărire normală, „B” - întărire rapidă.

Cantitatea de aditivi din ciment este marcată după cum urmează:

  • A - aditivi minerali de la 6 la 20%
  • B - aditivi minerali de la 21 la 35%

Tipul de aditiv este indicat după cum urmează:

  • P - pozzolan
  • Ш - zgură granulată

De exemplu, CEM II / A-Sh 42.5B este un ciment Portland cu un aditiv sub formă de zgură granulară (până la 20%), cu întărire rapidă, rezistență la compresiune de cel puțin 42,5 MPa.

GOST 10178-85

Compoziția cimentului este indicată de următoarele abrevieri:

  • PC - ciment Portland
  • ShPT - ciment portland de zgură
Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Literele indică proprietățile speciale ale cimenturilor:

  • GF - hidrofob
  • BC - alb
  • VRC - expansiune impermeabilă
  • PL - plastifiat
  • SS - rezistent la sulfat

Rezistența la compresiune a pietrei de ciment este indicată de gradul: 300, 400, 500, 550, 600, 700 (exemplarele sunt testate cu W / C arbitrar și nisip monofracțional).

Prezența aditivilor minerali este indicată după cum urmează:

  • D0 - fără aditivi
  • D5 - aditivi nu mai mult de 5%
  • D20 - aditivii sunt de la 5 la 20 la sută

Cimentul cu fixare rapidă este marcat cu litera „B”.

De exemplu, PC-500-D20-B este un ciment Portland cu întărire rapidă de gradul 500, care conține aditivi minerali în cantitate de 5 până la 20%.

Cimenturile cu o denumire de rezistență conform ambelor GOST-uri pot fi comparate condiționat. Iată un tabel prin care puteți înțelege raportul real dintre clasă și marcă:

CEM I 52.5N PC 600-D0 CEM I 42.5N PC 500-D0 CEM I 42.5N PC 400-D0 CEM I 32.5B PC 400-D0 CEM I 32.5N PC 400-D0 CEM II / A-Sh 42.5N PC 500-D20 CEM II / A-Sh 32.5B PC 400-D20 CEM II / A-Sh 32.5N PC 400-D20 CEM II / V-Sh 32.5N ShPC 400 CEM II / A-K (Sh-P) 42,5N PC 500-D20 CEM II / A-K (Sh-P) 32.5B PC 400-D20 CEM II / A-K (Sh-P) 32,5N PC 400-D20

Cum se distinge cimentul original

Mulți dezvoltatori și potențiali constructori nu acordă atenție calității cimentului achiziționat, concentrându-se doar pe prețul acestuia. Între timp, achiziționarea de ciment este o problemă foarte responsabilă, deoarece piața este plină de tot felul de produse contrafăcute, variind de la subponderalitate (o pungă poate lipsi de 10 kilograme sau mai mult), până la reclasificarea și diluarea cimentului cu „aditivi” complet inutili (pulbere minerală pentru beton asfaltic), zgură, cenușă zburătoare, praf de dolomită). Unii oameni de afaceri reușesc chiar să mănânce și să reambaleze piatra de ciment complet stabilită. Apropo, există întrebări serioase despre cimentul fabricii ieftine importat din străinătate, care poate avea inițial o marcă mai mică decât cea declarată sau își poate pierde activitatea din cauza livrării lungi și a depozitării necorespunzătoare (saturație de umiditate în timpul transportului maritim,aglomerare puternică în spațiul de depozitare înalt …).

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Deci, cum să nu cădem în capcana prețurilor de „chilipir”, să ne uităm la câteva reguli.

Cumpărați ciment numai de la producători de încredere. Dă preferință fabricilor interne. Este logic să faceți o achiziție de la firme implicate în producția de produse din beton și beton armat sau de la un mare furnizor de ciment din fabrică.

Evitați cimentul, al cărui cost este deja cu 10-20 la sută mai mic decât valoarea de piață. Verificați pe site-ul producătorului care sunt prețurile de vânzare în acest moment, nu pot exista miracole - cimentul ar trebui să fie mai scump în comerțul cu amănuntul.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Cumpărați o pungă de ciment pentru testare, examinați-o prin toate mijloacele disponibile. Cea mai bună opțiune este dacă contactați laboratorul de la cea mai apropiată fabrică de beton, unde puteți afla rezistența reală (gradul), finețea de măcinare, uniformitatea modificărilor de volum, timpul de setare și alte nuanțe.

Cumpărați ciment ambalat în pungi kraft de 4-5 straturi. Falsul este ambalat în pungi simple cu două sau trei straturi. Acordați atenție integrității pungilor.

Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Cântărește punga, eroarea de greutate nu trebuie să depășească 1 kilogram.

Studiați cu atenție etichetarea. Geanta trebuie să conțină următoarele informații:

  • numele producătorului;
  • numele complet al cimentului;
  • numele și cantitatea de aditivi;
  • clasa / gradul de rezistență;
  • denumirea documentului normativ conform căruia a fost fabricat cimentul;
  • Greutate netă;
  • date de certificare.

Solicitați vânzătorului să trimită documente pentru ciment:

  • certificat de conformitate;
  • concluzie sanitară și epidemiologică;
  • facturi pentru un lot de ciment (ne uităm la datele de sosire a mărfurilor, punctele de descărcare …);
  • rezultatele testelor de laborator.

Verificăm cimentul vizual și cu propriile mâini:

  • pulberea trebuie să fie „fluidă”;
  • culoarea normală a cimentului este uniformă, gri închis, gri deschis, gri-verde;
  • dacă există bulgări, dar se dezintegrează atunci când sunt apăsate ușor, acest lucru este normal;
  • dacă boabele sunt dure, au proeminențe ascuțite, cimentul a intrat parțial în procesul de hidratare și este garantat că își pierde activitatea.
Cum se alege cimentul
Cum se alege cimentul

Facem teste acasă. Pregătim o pastă de ciment pe bază de apă minerală alcalină sărată, realizăm din masă un disc mic de 10-15 cm diametru. Un produs realizat din ciment Portland de înaltă calitate se va instala în 5-10 minute și se va încălzi semnificativ, pot apărea mici fisuri pe marginile corpului. Falsificarea se va întări foarte mult timp (până la o oră), discul nu se încălzește, se poate confisca în zone separate, se poate crăpa puternic și nu își păstrează deloc forma.

După cum puteți vedea, problema cimentului nu este atât de simplă pe cât pare în realitate. Dar, dacă abordați alegerea cimentului cu toată responsabilitatea, aflați cum să folosiți corect acest liant aparent familiar, atunci nu se vor întâmpla probleme pe șantierul dvs., puteți spune cu mândrie: „Casa mea este cetatea mea”.

Recomandat: